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玻璃钢夹砂管道进行试压冲洗的流程以及规则

2018/10/15 17:12:38      点击:

玻璃钢夹砂管道在使用之前是需要进行试压冲洗的,这样可以确保其可以满足使用需求,避免在使用的时候出现问题导致更大的损失。但是,玻璃钢夹砂管道进行试压冲洗不是随意的,而是需要遵循一定的流程以及规则的,下面就是玻璃钢夹砂管道进行试压冲洗的基本流程以及规则。

① 为了减少吹扫时添加的暂时管线,节约试压吹扫时间,进步试压吹扫合格率,管道试压、吹扫作业按体系、片区、压力等级进行,试压、吹扫前有必要编制计划辅导施工。

② 管道试压选用洁清水,当对连有316L不锈钢管道进行实验和冲刷时,水中的氯离子含量不得超越25×1025ppm),管道试压和冲刷程序履行总包商的规则。


③ 压力实验时,无关人员不得进入。压力实验结束,不得在管道上进行修补。

④ 压力实验前,应具有下列条件:

a.实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按规划图纸悉数完结,安装质量契合有关规则。

b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。

c.管道上的膨胀节已设置了暂时束缚装置。

d.实验用压力表现已校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。

e.契合压力实验要求的液体或气体已备齐。

f.按实验要求,管道现已加固。

g.待试管道与无关体系已用盲板或采纳其它办法离隔。

h.待试管道上的安全阀及外表元件等现已拆下或加以阻隔。

i.实验计划现已赞同,并进行了技能交底。

⑤ 液压实验应恪守下列规则:

a.实验前,注液体时应排尽空气。

b.实验时环境温度不宜低于5℃,当环境温度低于5℃时,要采纳防冻办法。

c.管道实验压力为规划压力的1.5倍。

d.当管道的规划温度高于实验温度时,实验压力按下式核算:

Ps=1.5P[σ]1[σ]2

式中Ps----实验压力(表压)(MPa)

P----规划压力(表压)(MPa)

]1----实验温度下,管材的许用应力(MPa);

]2----规划温度下,管材的许用应力(MPa)。

[σ]1[σ]2大于6.5时,取6.5

e.当管道与设备作为一个体系进行实验,管道的实验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的实验压力进行实验;当管道实验压力大于设备实验压力,且设备的实验压力不低于管道规划压力的1.15倍时,经建设单位赞同,可按设备的实验压力进行实验。

f.对位差较大的管道,应将实验介质的静压计入实验压力中。液体管道的实验压力以最高点为准,但最低点的压力不得超越管道组成件的承受力。

g.液压实验压力应缓慢升压,待到达实验压力后,稳压10min,再将实验压力降至规划压力。停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。

h.实验结束后,应及时撤除盲板、膨胀节限位设施,排尽积液。排液时要避免构成负压,并不得随地排放。

i.当实验过程中发现走漏时,不得带压处理。消除缺点后,应重新进行实验。

⑥ 对运送有毒流体的管道,还有必要进行走漏性实验,走漏性实验介质选用空气(即进行气密实验)。气密实验按下列规则进行:

a.气密实验压力为规划压力。

b.气密实验要点检验阀门填料函、法兰或螺纹衔接处、放空阀、排气阀、排水阀等。

c.气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查,以不走漏为合格。

⑦管道在压力实验合格后,应按吹洗计划安排管道的吹扫或清洗作业案。

在给玻璃钢夹砂管道进行试压冲洗前一定要理解这些流程以及规则,这样才可以确保玻璃钢夹砂管道可以满足使用要求。