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玻璃钢管道出现的问题及对策?

2019/4/10 16:21:30      点击:
玻璃钢管道作为一种综合性能优良的基础材料,为我国工业发展提供了良好的环境支撑,由于其独特的性能优势,仍可广泛应用于更为复杂的工业环境中。玻璃钢夹砂管道以其独具的强耐腐蚀性能、内表面光滑、输送能耗低、使用寿命长(在50年以上)、运输安装方便、维护成本低及综合造价低等诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用。玻璃钢管道管的标准有效长度为6m和12m,其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。因此,玻璃钢管道的出现对当今社会的发展有着重大的影响。玻璃钢管道是一种能适应多种复杂环境的材料。许多工厂由于选材不当,造成了一定的安全隐患,使最终的工厂不得不花费大量的资金进行维修或更换。例如,一些基础设施材料由于其耐腐蚀性和抗疲劳性而非常差。在化工厂应用后,由于长期腐蚀,存在安全漏洞,直接威胁到工人的生命健康。这也使工厂的利益遭受了一定的损失。因此,基础设施材料的质量对一个工厂乃至一个企业的发展起着决定性的作用。如果将玻璃钢管道应用到工厂的多个领域,其良好的效果将会得到很好的体现。玻璃钢管道问题:分层问题导致玻璃钢管道分层:(1)胶布太旧,(2)胶带太小或不均匀,(3)热辊温度过低,树脂熔化不好,胶带不能很好地粘在管芯上;(4)粘布的张力较小,(5)脱油剂用量过大,不能使芯布染色。玻璃钢管材的解决方案:(1)胶布和可溶性树脂的胶粘剂含量应满足质量要求:(2)调整热轧辊温度,使胶带通过热轧辊时,胶带柔软、粘粘,粘芯牢固;(3)调整胶带的张力;(4)不使用油性脱硫剂或减少其用量。内壁起泡的解决办法;注意操作,确保导流布贴在芯子上。固化后产生发泡的主要原因是胶带的挥发份含量太大,但卷制温度低,轧制速度快,且胶带中的挥发物不能及时挥发,使其留在管材中。当管子被加热和凝固时,残留的挥发性物质膨胀,使管子起泡。解决方法:控制胶带的挥发份,适当提高卷取温度,减缓卷取速度。固化后管材起皱的原因是胶带中胶黏剂含量高。解决方法:适当减少胶带含量,降低轧制温度。产生耐电压问题的原因有:(1)胶带张力不足,轧制温度低或轧制速度快,使布布结合不良,管道中挥发物残留较多;(2)管道养护不完全。解决方法:(1)增加胶带张力,提高轧制温度或减慢轧制速度;(2)调整固化工艺,确保胶管完全固化。1.玻璃钢管由于密度低、材质轻,在地下水位较高的地区容易上浮,因此有必要考虑城镇码头或雨水径流疏浚等抗浮措施。2.在安装玻璃钢管的三通开孔和管道裂缝的修复施工中,要求施工中使用的树脂和纤维布在78小时内固化,类似于厂房内完全干燥的情况。然而,现场施工和维修一般难以满足这一要求。3.现有的地下管道检测设备主要用于金属管道的检测,但非金属管道检测仪器价格昂贵,无法检测出埋后的玻璃钢管道,其他后续施工单位在施工过程中容易对管道进行开挖和破坏。